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  • 不銹鋼管材污染的控制

    不銹鋼管材的污染控制,需采取綜合治理措施,前延至對不銹鋼管生產過程的控制。

    不銹鋼管材控制

    GB/T14976規定了流體輸送用不銹鋼無縫管的基本要求。對于表面質量,規定為“內外表面不得有裂紋、折疊、軋折、離層和結疤存在”,雖然規定“經熱處理并酸洗后交貨”,但對使用中可能產生污染物的氧化皮并未規定明確的要求。

    分析認為,管材內壁存在的氧化皮是不銹鋼管材使用中產生污染物的重要因素。在不銹鋼管材制作時,通過酸洗鈍化、吹掃等工序,若不能完全除去氧化皮層,則后續使用中氧化皮將會脫落形成污染物。尤其是若管材制作工藝失控,管材存在嚴重氧化皮時,將會導致極為嚴重的污染。

    由此可見,管材質量對流體系統污染的控制是至關重要的。批量訂貨,應選擇信譽優良的廠商,并與供方協商確定細化的訂貨技術要求,明確酸洗鈍化要求,如“鈍化膜應完整,呈灰白色帶金屬光澤,內壁應潔凈等”;明確內窺鏡檢查、海綿彈檢查、抽樣剖切檢查等要求;同時加強對供方的過程監督,確保管材出廠質量。

    少量采購時,應借助內窺鏡、海綿彈等檢查手段,挑選內壁表面狀態良好的管材使用。

    從污染控制要求出發,不銹鋼管材內壁越光潔越好。

    不銹鋼管材制作、安裝過程控制

    本文已分析了不銹鋼管材制作過程產生污染物的主要因素,不銹鋼管材制作過程的污染控制重點是控制這些工序。

    批量直接訂貨并嚴格實施了內表面質量控制的管材,不銹鋼管材制作過程可不在進行酸洗鈍化。制作時,首先進行脫脂處理,重點控制焊接、吹掃過程即可。市場采購的管材,制作過程需進行酸洗鈍化處理,以形成良好的鈍化膜,保證耐蝕性能。

    不銹鋼管材制作應遵循GB 50235G工業金屬管道工程施工及驗收規范、GB 50236現場設備、工業管道焊接過程施工及驗收規范》等標準的要求,不銹鋼管材彎制宜采取冷彎,以避免加熱導致鈍化膜損傷和產生氧化皮。在結構允許的情況下,彎曲半徑應盡可能大,一般以大于或等于管外徑5倍為宜。制作時應盡量避免彎曲處變形或減薄。

    焊接時,應采用專門的工裝,使管內保持良好的氬氣保護氣氛,避免焊接加熱使熱影響區產生氧化皮;內焊縫采用內窺鏡檢查外觀形態,應無裂紋、氣孔、夾渣、飛濺以及局部發黑(氧化)現象,外焊縫進行局部酸洗鈍化。

    不銹鋼管材焊接前需進行焊接工藝評定,通過評定確定最佳的焊接工藝參數。焊接場地應潔凈。

    強度試驗用水最好為潔凈的去離子水.CI離子含量應不超過25PPm;吹掃用氣體應潔凈、干燥、無油,在不銹鋼管材強度允許的前提下,吹掃壓力應盡可能高,以使氣流具有較高的速度。吹掃后進行污染物檢查,合格的不銹鋼管材應及時封堵端口,防止二次污染。

    不銹鋼管材吹掃一般有三種方法,即抽空法、連續吹掃法和問斷吹掃法。不銹鋼管材吹掃應自上游向下游進行。

    抽空法即采用真空泵將不銹鋼管材抽空至幾十帕,然后充入干燥、潔凈的壓縮氣體,再次抽空,反復多次,以排除不銹鋼管材中的水分和雜質;連續吹掃是常用的方法,但由于吹掃為持續的,不能形成脈動沖擊,對于不銹鋼管材中死角存在的污染物,耗時長,吹掃效果不很理想;間斷吹掃采用“加壓_+保持_÷泄壓”的方式循環吹掃,重復7~10次即可達到顯著的效果。間斷吹掃特別適用于閥門、設備多、不銹鋼管材分支復雜的流體系統。

    不銹鋼管材安裝過程應注意污染物防控,一般自上游不銹鋼管材依次向下游安裝,停工時及時封堵好端口。安裝后進行氣密檢查、功能試驗和不銹鋼管材系統吹掃,并進行污染物檢查。

    對于特殊氣體不銹鋼管材,吹掃并置換后,應在不銹鋼管材中充入一定壓力的工作用氣體,使不銹鋼管材保持正壓,防止外部污染物進入不銹鋼管材系統。

    不銹鋼管材使用過程

    不銹鋼管材使用過程不排除再生污染的風險,如介質潔凈度差或含有可導致污染產生的元素;潮濕的空氣或水分進入不銹鋼管材等,尤其對于時用時停的不銹鋼管材系統,極易產生腐蝕現象,形成污染物。對于上述情況,除了加強對工作介質潔凈度的控制外,在停用時應注意關閉所有開放的端口截止閥,防止外部因素對不銹鋼管材產生影響,最好是停用時管內保持一定的正壓。

    不銹鋼管材設計

    不銹鋼管材設計、布設應盡量減少氣體不流動的“死角”、“死空間”和“盲管”,以防止污染物積聚。積聚的污染物在介質的沖擊或設備的振動時,會裹脅到介質中,形成污染物。

    對于潔凈度要求高的終端設備,應設置終端過濾器,阻止污染物進入終端設備。過濾器的過濾精度可根據具體的使用要求確定。

    蓄能器及容器的污染物控制

    不銹鋼管材系統中,由于薔能器、容器,尤其是氣瓶清洗不好而產生污染物的情況時有發生,這些器件確實也是較難清洗的,尤其是只有一端接口的氣瓶。實際應用經驗是,這些器件最好選用內表面進行化學處理的產品,如磷化、鍍鎳一磷合金等;同時最好選用兩端都有接口的產品。蓄能器、容器應進行清洗和吹掃,可采用專門的帶動蓄能器和氣瓶產生連續滾轉的工裝,用工業酒精(不禁油時可用清洗汽油)加鋼丸進行拋光清洗,效果較好。清洗后應及時用潔凈、干燥的壓縮氣體吹干,堵好接口。保存待用期間,蓄能器和氣瓶內最好充入一定壓力的氮氣保護。

    文章作者:不銹鋼管|304不銹鋼無縫管|316L不銹鋼厚壁管|不銹鋼小管|大口徑不銹鋼管|不銹鋼換熱管

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